武義縣鵬飛電器有限公司年產600萬只不銹鋼保溫杯技改項目

竣工環境保護驗收意見

2024年7月8日,建設單位武義縣鵬飛電器有限公司根據《武義縣鵬飛電器有限公司年產600萬只不銹鋼保溫杯技改項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告和審批部門備案文件等要求對本項目進行驗收。建設單位特邀行業專家（名單附后）及驗收監測單位浙江豐合檢測技術股份有限公司、環保設施設計施工單位永康市廣坤環保設備有限公司和寧波江海清環保工程有限公司等單位組成驗收小組。本次驗收小組結合《驗收監測報告》等資料及環境保護設施現場檢查情況，提出該項目驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

1、建設單位：武義縣鵬飛電器有限公司

2、建設地點：浙江省金華市武義縣泉溪鎮王山頭工業區

3、建設規模：年產600萬只不銹鋼保溫杯

4、建設內容：武義縣鵬飛電器有限公司成立于2002年，是一家專業生產不銹鋼保溫杯和玻璃杯系列產品的企業，位于武義縣泉溪鎮王山頭工業功能區。企業于2008年委托編制了《武義縣鵬飛電器有限公司年產30萬只保溫杯玻璃杯建設項目環境影響報告表》，于2008年取得武義縣環保局出具的批復（武環建[2008]49號）；于2015年委托編制了《武義縣鵬飛電器有限公司年產300萬只不銹鋼保溫杯、100萬只玻璃杯生產線及5#廣房建設項目環境影響報告表》，于2015年6月5日取得武義縣環保局出具的批復（武環建[2015]118號），現100萬只玻璃杯生產線已停產；于2018年委托編制了《年產500萬只不銹鋼保溫杯生產線技改項目環境影響報告表》，于2018年8月14日取得武義縣環境保護局出具的批復（武環建[2018]113號）。企業現有年產500萬只不銹鋼保溫杯的生產能力。本項目依托現有車間，新增相應設備，建成后形成年產600萬只不銹鋼保溫杯的生產能力，項目建成后將取得較好的經濟效益和社會效益。

（二）建設過程及環保審批情況

2023年8月，企業委托金華市環科環境技術有限公司編制了《武義縣鵬飛電器有限公司年產600萬只不銹鋼保溫杯技改項目環境影響登記表》（區域環評+環境標準），并于2023年9月7日通過金華市生態環境局備案（編號：金環建武備2023063）。目前，企業已完成固定污染源排污登記，登記編號為913307237441155213001X。本項目自2023年9月開工建設，2024年1月建成進入調試階段；2024年1月，建設單位委托浙江豐合檢測技術股份有限公司對該項目進行了竣工環境保護設施驗收監測，并自行編制了該項目的竣工環境保護驗收監測報告。項目建成至今無環保方面的投訴、處罰等情況。

（三）投資情況

項目實際總投資532萬元，其中環保投資30萬元，占投資總額的5.6%。

（四）驗收范圍

驗收范圍為武義縣鵬飛電器有限公司年產600萬只不銹鋼保溫杯技改項目，對應環評的備案編號為金環建武備2023063。主要驗收內容為環保設施落實情況、污染物達標排放及總量控制情況等。本次驗收為整體環?？⒐を炇?。

二、工程變動情況

根據現場踏勘情況和驗收監測報告，建設項目性質、地點、建設規模、生產設備、原輔料使用和采取的污染防治措施相比環評階段基本一致。根據《污染影響類建設項目重大變動清單(試行)》（環辦環評函〔2020〕688號），項目無重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

項目廢水主要為水脹廢水、清洗廢水、噴淋廢水、生活污水等。水脹廢水、清洗廢水、噴淋廢水經廠內污水處理站預處理，生活污水經廠內化糞池預處理，達標后納入市政污水管網，由武義縣第二污水處理廠進一步處理后排入武義江。

（二）廢氣

項目廢氣主要為天然氣燃燒廢氣、焊接廢氣、噴砂粉塵、拋光粉塵、噴塑粉塵、固化廢氣、烘干廢氣、絲印廢氣、注塑廢氣、噴漆廢氣、超聲波清洗烘干廢氣等。

噴漆廢氣、烘干廢氣、天然氣燃燒廢氣、絲印廢氣：一并收集后經“水噴淋+干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒”工藝處理后經26m排氣筒高空排放。

固化廢氣、天然氣燃燒廢氣：收集后經22m排氣筒高空排放。

超聲波清洗烘干廢氣：收集后經22m排氣筒高空排放。

噴砂粉塵：經濾芯除塵處理后經30m排氣筒高空排放。

噴塑粉塵：經“濾芯除塵+脈沖濾芯除塵”處理后經26m排氣筒高空排放。

拋光粉塵：經水噴淋除塵處理后經22m排氣筒高空排放。

注塑廢氣：經活性炭吸附處理后經15m排氣筒高空排放。

焊接廢氣：通過加強車間通風，無組織排放。

（三）噪聲

項目噪聲污染源為生產等設備運行噪聲，主要降噪措施：①從平面布置的角度出發，車間合理布局，來阻隔聲波的傳播；②選用低噪聲設備；③定期檢查設備，注意設備的維護，使設備處于良好的運行狀態，減輕非正常運行產生的噪聲污染，施行文明生產。

（四）固廢

項目固廢主要有邊角料、廢次品、收集的粉塵、廢鋼丸、廢油墨罐、廢印刷版、污泥、廢活性炭、廢催化劑、生活垃圾等。

邊角料、廢次品、收集的粉塵、廢鋼丸等收集后外售綜合利用；廢油墨罐、廢印刷版、污泥、廢活性炭、廢催化劑屬于危險廢物，經分類收集貯存后委托浙江育隆環?？萍加邢薰敬鸀樘幹?；生活垃圾由環衛部門統一清運。企業已按要求建設了危險廢物倉庫，單獨設置上鎖，貼有危廢標識，基本落實好防滲、防漏、防雨等措施。

（五）其他

本項目地下水和土壤污染防治措施已按照“源頭控制、分區防護、污染監控、應急響應”相結合的原則，全方位進行控制。

本項目不涉及輻射源項。項目不涉及重大危險源。企業已建有環境保護領導小組，負責環境保護管理工作；配備了環保專職人員，專職負責對公司環保設施的運行和維護；公司已制定了各類環保管理制度。本項目不涉及在線監測工程建設。

本項目已完成“以新帶老”措施、拆除工程、淘汰落后生產裝置，生態恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。

四、環境保護設施調試結果

浙江豐合檢測技術股份有限公司對該項目進行了環境保護驗收檢測（檢測報告編號：豐合檢測（2024）綜字第07-021號）。驗收監測期間，該項目生產工況正常，生產工況滿足驗收要求，各類環境保護設施運行正常，監測結果如下：

1、廢水

驗收監測期間，項目生活污水、生產廢水所測pH值、化學需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、陰離子表面活性劑、石油類日均值均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準，氨氮、總磷排放達到浙江省地方標準《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）其他企業標準。

2、廢氣

驗收監測期間，項目噴漆、烘干、絲印、燃燒廢氣所測臭氣濃度排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，非甲烷總烴、二氧化硫、氮氧化物排放達到《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB41616-2022）中相關標準，顆粒物排放達到《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（浙環函[2019]315號）中的相關限值要求。項目固化及其燃燒廢氣所測非甲烷總烴排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達到《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（浙環函[2019]315號）中的相關限值要求。項目超聲波清洗烘干廢氣所測顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達到《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（浙環函[2019]315號）中的相關限值要求。項目噴砂粉塵所測顆粒物排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。項目噴塑粉塵所測顆粒物排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。項目拋光粉塵所測顆粒物排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。項目注塑廢氣所測非甲烷總烴排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，含2024年修改單）中表5大氣污染物特別排放限值。

項目廠界無組織廢氣所測非甲烷總烴、臭氣濃度排放達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/21462018）表6中標準限值，顆粒物排放達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值。廠區內車間外VOCs無組織排放達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1中的特別排放限值。

3、噪聲

驗收監測期間，項目企業廠界晝間噪聲監測結果符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1中3類區標準要求。

4、固廢

邊角料、廢次品、收集的粉塵、廢鋼丸等收集后外售綜合利用；廢油墨罐、廢印刷版、污泥、廢活性炭、廢催化劑屬于危險廢物，經分類收集貯存后委托浙江育隆環?？萍加邢薰敬鸀樘幹?；生活垃圾由環衛部門統一清運。

5、污染物排放總量

根據企業提供的資料及檢測結果核算，項目各污染物實際排放總量符合環評報告中的總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據項目驗收監測結果分析可知，項目廢水、廢氣及噪聲均可達標排放，固廢均能得到妥善處置，對周邊環境影響不大。

六、驗收結論

依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，武義縣鵬飛電器有限公司年產600萬只不銹鋼保溫杯技改項目環保手續齊全，根據《驗收監測報告》等資料及環境保護設施現場檢查情況，企業已基本落實各項環境保護設施，建立了各類環保管理制度，各主要污染物指標達到相應污染物排放標準的要求，總量符合環評要求，不存在《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所列驗收不合格的情形，基本符合竣工環保驗收條件，原則同意通過竣工環保驗收。

七、后續要求和建議：

1、嚴格按項目環評文件內容組織生產，依照有關驗收監測技術規范，完善竣工驗收監測報告編制，后續補充完善“其他需要說明的事項”。

2、完善清洗區干濕區分離，加強各生產廢水的收集處理，廠內污水處理站應加強管理并定期投加廢水處理藥劑，落實運行記錄。

3、加強各廢氣收集，完善廢氣環保處理設施的操作規程、工藝流程圖等標識標牌，加強環保處理設施的運行管理，定期更換活性炭，并落實運行管理臺賬。

4、進一步規范危廢倉庫，分類存放，做好規范的標牌標識和臺賬記錄，危廢嚴格按相關規范轉移和管理。加強一般固廢收集貯存，并落實臺賬。

5、繼續完善各類環保管理制度，將環保責任落實到人，落實好各項風險事故防范及應急措施，定期開展應急演練，確保周邊環境安全。

公示時間：2024.8.8-2024.9.7

舉報電話：0579-87720798

監測報告：edit_file/file/20240808/2024080809590172.pdf